G1/2寸 1.6Mpa CF8M Q11F内螺纹球阀带刻度功能

简要描述：G1/2寸 1.6Mpa CF8M Q11F内螺纹球阀带刻度功能适用稳定范围：-20-232 适用介质：水，油，气及某些腐蚀性液体，现不锈钢片式球阀以广泛用于化工，石油，电力，制药，啤酒，食品，乳品饮料，化妆品及工程配套工业管路等领域。科宝阀门不锈钢片式球阀本着外表美观大方，耐腐蚀，耐高温的优点，

产品型号：

所属分类：丝扣球阀

更新时间：2015-07-07

厂商性质：生产厂家

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详情介绍

型号	Q11F	品牌	科宝
材质	不锈钢	连接方式	螺纹
结构形式	浮动球球阀	公称通径	DN15
适用介质	酸碱介质	压力环境	常压
工作温度	常温	标准	国标
流动方向	双向	驱动方式	手动
用途	调节	通道位置	直通式

技术规范 TECHNICAL STANDARD
型号 Type	Q11F
设计标准 Design Standard	GB/T12224，GB/T8464
压力，温度额定值 Pressure Temperatme Rating	GB/T12224
连接螺纹标准 End Comection Std	G Rc Rp NPT BSP BSPT DIN259/299
试验与检验标准 Test Standard	GB/T13927
主要材质 Material	WCB CF8(304) CF8M(316)
驱动方式 Operated	手动气动电动

G1/2寸 1.6Mpa CF8M Q11F内螺纹球阀带刻度功能

Two Piece Modle Ball Valve

主要尺寸

Main Dimensions

SIZE	1/4"	3/8:"	1/2"	3/4"	1"	1 1/4"	1 1/2"	2"	21/2"	3"	4"
D	11.6	12.5	15	20	25	32	40	50	65	80	100
L	55	55	65	75	88	102	110	122	162	189	260
H	50	50	60	64	71	72	86	96	130	148	180
E	103	103	103	126	144	144	189	189	224	224	295

主要零件材料 MAIN PARTS AND MATERIALS
序号 NO.	零件名称 PART NAME	材质 MATERIAL	数量 QTY
1	阀盖 CPA	CF8/CF8M	1
2	密封垫 JIONT GASKET	PTFE	1
3	阀体 BODY	CF8/CF8M	1
4	球体 BALL	304/316	1
5	阀杆STEM	304/316	1
6	密封圈 JIONT RING	PTFE	2
7	止推垫片 THTUST WASHET	PTFE	1
8	填料 STEM PACKING	304/316	1
9	填料压盖螺母 GLAND NUT	304/316	1
10	弹簧垫圈 STEM WASHER	304/316	1
11	阀杆螺母 STEM NUT	304/316	1
12	手柄 HANDLE COVER	304/316	1
13	手柄套 HANDLE COVER	塑料 PLASTIC	1

适用范围

Applicabie scope

公称通径

Size Range

6---50mm

公称压力

Working Pressure

1.6-6.4MPa

150-600LB

适用温度

Suitable Temperature

-29-200-350

适用介质

Suitable Medium

CF8(304)

Nitric acid

C88M(316)

Acetic acid

水天然气油品

Water

Naturai Gas Oil

G1/2寸 1.6Mpa CF8M Q11F内螺纹球阀带刻度功能

产品特征公称压力：1.6-6.4MPa适用稳定范围：-20-232 适用介质：水，油，气及某些腐蚀性液体，现不锈钢片式球阀以广泛用于化工，石油，电力，制药，啤酒，食品，乳品饮料，化妆品及工程配套工业管路等领域?？票Ψ挪恍飧制角蚍П咀磐獗砻拦鄞蠓?，耐腐蚀，耐高温的优点，现已远销中南亚，欧美，中东等国家和地区。

温州科宝阀门有限公司 售后服务承诺书 郑重承诺：

1. 我厂出售的所有产品保修期为一年，保修期内免费上门维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。

2. 在接到报修通知后，七个工作日内赶到现场并解决问题。

3. 用户可以通过售后咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。

4. 用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。

5. 在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务;

（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;

（2）由于操作不当而造成的故障或损坏;

（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏

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